Fibreblow® Essential Feeder Lift

  • Mit vielen Einblasmaschinen kombinierbare Großballenfräse
  • Perfekt geeignet zur Verarbeitung von Großballen aus Zellulose, Holzfaser, Glas- und Steinwolle
  • Nahezu ununterbrochene Materialförderung und erhebliches Rationalisierungspotential bei der Dämmung von Fertigelementen
  • Schelles und einfaches Beladen und Reinigen
  • Optionales Wägesystem zur präzisen und reproduzierbaren Prozesssteuerung

Die Fibreblow® Essential Großballenfräse GBF1050 dient der Verarbeitung von Liefergebinden, die je nach Hersteller aus verpressten Dämmstoffblöcken oder gestapelten Dämmstoffballen bestehen. Sie eignet sich bestens für den stationären Werkseinsatz und sorgt mit Einblasmaschine plus Einblasplatte für die hocheffiziente Befüllung der Wand und Deckenelemente. Die Großballenfräse kann via Hubwagen, Gabelstapler oder Förderband mit Ballenware bestückt werden. Über den Hubtisch werden die Ballen zum Fräswerk befördert und mit dessen Hilfe Schicht für Schicht aufgelöst. Das aufgelockerte Material wird über einen Auswurf der Einblasmaschine zugeführt und dort weiterverarbeitet. Mithilfe der logischen Steuerung und zahlreicher Sensoren wird die nahezu ununterbrochene Materialförderung sichergestellt.

 

Technische Daten Großballenfräse GBF1050

Abmessungen (LxBxH)
Stellfläche : ca. 1452x1688x3191mm
Gesamtmaße : ca. 2183x1688x3191mm
Innenmaße für Ballenware : ca. 1200x1200x3191mm
Gewicht : ca. 1220kg
Elektrischer Anschluss : 400V/50Hz/16A
Materialdurchsatz : ca. 1500kg/h
Dämmstoff : lose Dämmstoffe, z. B. Zellulose, Holzfaser, Glas- und Steinwolle
Steuerung : Bedienpanel

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Expansion der industriellen Befülltechnik

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Der Fibreblow® Premium Feeder Lift mit integriertem Einblasmodul ist der perfekte Großballenzerkleinerer für die automatisierte und schnelle Verarbeitung von losen Dämmstoffen. Er sorgt für eine besonders schonende Feinauflösung der einzublasenden Fasern. Holzfaser, Zellulose und Glaswolle können mit hoher Geschwindigkeit der Premium Plate zugeführt und in die Rahmenelemente eingeblasen werden. Wiegezellen und passende Messelektronik ermöglichen die kontinuierliche Überwachung der Einblasqualität und ggf. schnelle Anpassung der Maschineneinstellungen.

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