• Plug&Play-Integration mit serieller Fertigungstechnologie
  • Schonende Materialverarbeitung, hohe Faserqualität
  • Geringe Staubentwicklung beim Einblasvorgang
  • Perfekte Ergebnisse ohne Hügel, optimierte Eckenfüllung

Fibreblow® Premium Kernsystem:

Fibreblow® Premium Plate

Die Fibreblow® Premium Plate ist das leistungsstarke Herzstück eines modernen, wirtschaftlichen Dämmverfahrens mit losen Dämmstoffen wie Holzfasern, Zellulose oder Glasfasern. Mit einer Länge von etwas mehr als 3 Metern und 6 Auslässen ist insbesondere die Variante P6 einfach zu handhaben. Speziell für Tischler, Schreiner und Fertighausbauer entwickelt, ermöglicht sie das vollautomatische, staubarme und extrem schnelle Befüllen offener Gefache – ideal für die industrielle Vorfertigung von Wand-, Dach- oder Deckenelementen. Die patentierte Technik gewährleistet Prozesssicherheit, gleichbleibend hohe Ausführungsqualität und echte Zeitersparnisse in der Produktion – ein klarer Wettbewerbsvorteil für Ihr Unternehmen.

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Fibreblow® Premium Feeder Drop

Mehrere kleine Ballen oder gleich drei Großballen: der Fibreblow® Premium Feeder Drop ist ein First-Class Materialauflöser mit integriertem Einblasmodul zur optimalen Vorbereitung und Verarbeitung loser Dämmstoffe. Das integrierte Wiegesystem ermöglicht die stetige Überwachung der Einblasqualität und ggf. kurzfristige Anpassung der Maschineneinstellungen. Beide Premium Feeder sind für hohe Nutzbarkeit und Dauerbetrieb ausgelegt. Sie erlauben schnelles sowie einfaches Beladen und Reinigen. Der Feeder Drop zeichnet sich insbesondere durch variable Anpassung des Füllvolumens (Standard: 6m3) an die jeweiligen Bedürfnisse aus – mittels optionalem Metallrahmenaufsatz oder durch Einbau in individuelle Materialzuführungslösungen.

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Fibreblow® Premium Feeder Lift

Der Fibreblow® Premium Feeder Lift ist die perfekte Lösung, große oder kleine Ballen Dämmmaterial, die auf einer Palette gestapelt sind, der Einblasplatte zuzuführen. Bis zu ca. 2,5 m³ Material auf einer Palette können einfach mit einem Gabelstapler in die Maschine geladen werden, anschließend wird das Material vollautomatisch über einen Hubtisch nach oben transportiert. An der Spitze wird das Material abgeschert und fällt lose in den Vorratsbehälter der Maschine. Dank der Geometrie des Förderers und der horizontalen Welle, die das Material in die Zellenradschleuse transportiert, erreichen wir eine schonende First-in-First-out Materialförderung. Das integrierte Hochleistungs-Blasmodul sorgt dafür, dass die richtige Menge an Dämmmaterial zur Einblasplatte befördert wird.

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